真空泵電機是生產中很重要的動力裝置，在電機的使用過程中，如何節能也是人們普遍關心的一個問題，下面和大家一齊學習其節能方法：
1、真空泵的選擇，調試與維修，用電動機驅動真空泵工作機是一個整體系統。工作機效率的高低，將直接影響電動機耗電的多少。水泵的運行效率與其規格大小，流速、流量、轉速等各項數據是相互關聯的，應合理選擇，定出個既滿足生產要求，而又獲得最佳效率的工作條件。
2、更換節能電動機①應用Y系列（基本系列）電動機。采用Y型節能電動機，取代60年代J2、JO2產品。采用國際標準，提高效率水平，和堵轉轉矩，縮小體積，增加對電流噪聲，振動的控制，而且還有結構合理，選型美觀，通用性好，壽命長等特點。②采用YX（派生系列）高效率電動機
該系列屬低損耗，高效率電動機，機座中心高為H100-H280；功率范圍為1.5kW-90kW；極數2、4、6.比Y系列電動機效率平均提高3%，損耗平均下降28.6%，與目前國外高效率電動機水平相當。不過這類電動機售價比Y系列高30%.此種電機值得年運行時間長，負荷率高的紡織、化工、風機、水泵等選用。
3、真空泵電機的節能改造
①更換為節能風扇電機的通風損耗占總損耗的很大比例，因此，最大限度地降低通風損耗，對節能會有明顯的效果。而且對JO2來講，改造外風扇與風罩不需變動內部任何部件。
②用磁性槽泥（簡稱CC材料或磁泥）替換普通槽楔，填平電動機定子鐵心槽口趨于平滑，經固化后，且與糟壁結合牢固，而成磁性槽楔。從而改善電機槽齒效應，降低了銅、鐵、機械、雜散等損耗，給耗能電動機的改造提供了節電新途徑。
4、當真空泵電機的負荷率小于0.4時，應調整電動機的功率大小，更換小于原裝電機功率一級，把電動機的負荷率調至0.6～0.7左右為宜。
5、采用尼龍平皮帶用尼龍平皮帶來替換三角橡膠帶簡單易行，技術上無特殊要求，只需進行簡易計算，更換一副皮帶輪即可。若條件允許，把電動機的間接傳動，改為直接傳動的水泵，可提高效率2～3%.
6、采用較大截面的導線。采用較大截面導線后，不僅處于輕載運行狀態，壽命也會大大延長，節電效果顯著（采用銅芯電纜等法）。
7、注意軸承和繞組的清潔和潤滑；軸承合理潤滑與繞組的清潔正確地安裝和良好地維護，能使電動機在運行中節能。潤滑脂過量或劣質，會增加摩擦損耗，降低效率；并會使油甩到繞組上，損壞繞組。因此，檢修時應適當填充潤滑脂，并采用優質鋰基潤滑脂。與此同時，還要防止潮氣和有害氣體侵入電動機內部，保持繞組溫度在零度以上。
8、采用無功功率自動補償。真空泵電機的負荷是感性的，其電流矢量滯后于電壓矢量。這類負載消耗有功功率外，還消耗無功功率，而消耗無功功率大于有功功率。提高cosφ的辦法，是在負載兩端并聯與感抗性質相反的電容器，用容性無功功率（負的）來抵消感性無功功率（正的）。實際上，電感和電容器中的無功功率波動過程恰好互差180°。即電感線圈吸收能量時，正好電容器釋放能量，而電容器吸收能量時（充電過程），正好線圈釋放能量。由于并聯電容器具有這一特點，被廣泛運用在輸、變、配等電器設備中提高力率。
9、采用S10型節能變壓器，真空泵電機力率的提高直接關系到電力變壓器的容量型號的合理選用，和無功補償等諸因素的制約，因此，從節電角度來看。重要的是應盡快以S7、SL7、SZ7、SLZ7系列10～35kV級變壓器，取代SL及SL1系列耗能變壓器、采用45°全斜接縫，無沖孔，玻璃纖維帶綁扎，鐵芯選用優質晶粒取向冷扎硅鋼片。繞組導線選用縮醛漆包線。以及片狀散熱器等新材料、新結構、新工藝，它與相同等級老型號變壓器相比，具有損耗低，體積小，重量輕，節約電能，節省運行電費等優點。
我們在使用真空泵時，健全節約用電組織措施，節約用電涉及的面很廣，有思想問題、方法問題。技術問題，需要各方面的配合，因此，必須十分重視管理、包括制定耗電定額，獎懲條件，定期對電器設備維修和測試。對耗電多的設備進行改造，推廣運用節電新產品，建立健全能源設備檔案管理制度等。為此必須建立、強化節電管理機構特別是廣大小型城鄉企業的能源部門。
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