山西古城乳業集團有限公司廢水處理改擴建及深度處理回用工程項目竣工環境保護驗收意見

2019年7月5日，山西古城乳業集團有限公司根據《山西古城乳業集團有限公司廢水處理改擴建及深度處理回用工程環境保護驗收監測報告表》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

山西古城乳業集團有限公司現有污水處理站1座，位于集團公司奶制品，生產廠區北側0.8km處，占地1350m²，于2007年底建成并投入運行，處理工藝采用預處理+水解酸化+CASS工藝，處理能力500m³/d。廢水處理后經廠區排水管網，排入黃水河，為滿足企業發展需求，山西古城乳業集團公司決定對現有污水處理站進行改造，利用現有污水處理站場址，新增 3850m²,總面積 5200m²。在保證現有污水處理能力的基礎上，增加 1000m³/d 廢水處理能力，達到1500³/d。

（二)建設過程及環保審批情況

2013年8月山西高騰環境科技有限公司編制完成了《山西古城乳業集團有限公司廢水處理改擴建及深度處理回用工程建設項目環境影響報告表》。2013年8月27日山陰縣環境保護局以應環函[2013]85號《關于山西古城集團有限公司廢水處理改擴建及深度處理回用工程項目環境影響報告表的批復》,對該項目進行了批復。項目于2018年4月開工建設，2019年3月建成并進入調試階段。

（三）投資情況

項目總投資1260萬元，實際環保投資50萬元，占實際工程總投資的3.97%。

（四）驗收范圍

根據工程特點，本次驗收范圍包括主體工程以及配套的環保工程。

工程主要建設內容情況見表1。

表1 項目建設內容一覽表

二、工程變動情況

環評內容中：深度處理工藝為“接觸氧化池+絮凝沉淀池+氣浮池+中間水池+機械過濾+生物炭過濾+消毒”。

實際建設：深度處理工藝為“生物接觸氧化池+沉淀池+中間水池+石英砂過濾器+生物碳過濾器+離子交換+消毒”。與環評相比增加了深度脫氮設施，工藝更先進，對污染物處理效果更好。

根據環保部環辦【2015】52號文“關于印發環評管理中部分行業建設項目重大變動清單的通知”的有關內容，項目不屬于重大變更。   

三、環境保護設施建設情況

（一）廢水

改擴建工程產生的廢水主要為：生活污水0.6m³/d，反沖洗廢水8.0m³/d， 污泥脫水0.1m³/d，改擴建工程產生的廢水全部進入污水處理系統處理。改擴建工程設計處理規模1500m³/d，污水經處理后，達標排放。

改擴建工程處理公司全部廢水，為確保污水站事故時廢水不外排，企業在改擴建過程中增加建設事故水池，事故水池容積3500m³,可以儲存公司3天污水量。

（二）廢氣

格柵、調節池、VCASS池、沉淀池、污泥脫水車間、固廢暫存場等處散發的惡臭氣體，一般以 H₂S 和NH₃為主。防治措施：

1.做好廠界和污泥構筑物間的間隔綠化，種植抗性強的高大喬木。在廠區四周種植寬大不落葉喬木，并間雜灌木作防護林帶，減少氣味向廠外擴散。

2.在廠區平面布置上，將氣味大的構筑物盡量集中布置，并遠離城市道 路，同時在氣味大的構筑物內放置除味劑。

3.污泥處理設施設在非完全敞開式的建筑內，產生的污泥應及時外運， 盡量減少污泥在廠內的堆存量和堆存時間。

4.加強日常運行管理，控制污泥發酵。定期清洗污泥脫水機。格柵所截留的柵渣及時清運，清洗污泥。

（三）噪聲

本項目主要噪聲源為風機、污泥帶式濃縮脫水一體機、各種泵類等。

為了改善操作人員的工作環境及保證降噪效果，公司采取以下措施：

1.在設備選型時，要注意選用低噪聲設備，以降低聲源噪聲。

2.首先從項目平面布置角度出發，建議項目主要噪聲設備盡量放置于車 間遠離廠界的位置，利用距離衰減及車間墻壁的隔聲作用，降低項目廠界噪聲 排放。

3.對風機、空壓機等高噪聲源等設備安裝減振墊，在空壓機進風及出風 口安裝消聲器。

4.對主要生產設備配套電機應根據實際情況安裝隔聲罩。

加強廠區及廠界的綠化，綠化帶可選擇一些較好的隔聲樹種，如高大 喬木落葉樹與低矮的黃楊、松柏等構成綠化屏障來阻擋噪聲。屏障隔聲可衰減1～5dB（A）。

   （四）固體廢棄物

污水處理站在正常運行過程中，在格柵間、CASS池和污泥脫水間均有固體廢物產生，主要為柵渣、沉砂和剩余污泥。剩余污泥經帶式壓濾機處理后形成含水率＜80%的泥餅，與柵渣、沉砂統一收集交由山陰垃圾處理廠處理。

工程環境保護措施完成情況具體見表2、表3。

表2  環評與實際工程建設情況對照表 

表3  環評批復要求環節保護措施及完成情況匯總表

四、環境保護設施調試結果

（一）廢氣污染物

監測期間廠界無組織氨氣濃度最大值為0.534 mg/m³，廠界無組織硫化氫濃度最大值為0.037 mg/m³，廠界無組織臭氣濃度濃度最大值為18，滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）表4二級標準，達標率為100%。

（二）水污染物

本項目污水處理廠進出口廢水排放濃度經監測，COD、BOD₅、硫化物、總氮、總磷去除效率在95%左右，氨氮的去除效率在85%左右，各指標排放濃度均符合《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅳ類標準要求，達標率100%。

（三）廠界噪聲

廠界噪聲監測結果：1^#～4^#監測點監測期間晝間廠界噪聲監測值為56.1dB(A)～58.8dB(A)，晝間噪聲值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準規定的晝間間60dB(A)的限值要求，達標率為100%；1^#～4^#監測點監測期間夜間廠界噪聲監測值為44.7dB(A)～48.2dB(A)，夜間噪聲值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準規定的夜間50dB(A)的限值要求，達標率為100%。

（四）固體廢物

本項目固體廢物產生，主要為柵渣、沉砂和剩余污泥。統一收集后交由山陰垃圾處理廠處理。

五、工程建設對環境的影響

根據監測結果，本項目各污染源污染物均可實現達標排放，項目對周邊地表水、地下水、環境空氣的影響均較小，可達到驗收執行標準。

六、驗收結論

該項目環境保護審批手續基本齊全、管理較規范。根據驗收監測結果及現場核查，該項目按照環評及其批復的要求落實了環保設施，環境管理規范，主要污染物達標排放，具備建設項目竣工環境保護驗收條件，同意通過項目竣工環境保護驗收。

七、后續要求

1、加強水解酸化池絮凝劑和消毒間次氯酸鈉與鹽酸存儲管控；

2、按規范設置廢水排污口，做好運行期間記錄、臺賬，做好標識；

3、加強格柵間、污泥壓濾車間無組織廢氣的管理，防止對外環境造成影響；

4、定期培訓運行人員，做好污水處理站的運行管理和污水在線監控設備的維護，防止污水超標排放。

八、驗收人員信息

人員名單見附件。

    山西古城乳業集團有限公司

                                             2019年7月5日